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发布时间:2016-02-02 19:29:16
世界上最先进的铜冶炼技术在东营方圆诞生

     日前在山东东营举行的“富氧底吹高效铜熔炼新工艺”科技成果鉴定会上,由中国工程院院士邱定蕃、中国工程院院士张国成等多位权威专家组成的专家组认为,该工艺具有冶炼强度大、实现完全自热熔炼、原料适应性强以及烟尘率低等其他工艺所达不到的优势,是当今世界上最先进的铜冶炼技术。

据了解,该工艺技术由东营方圆有色金属有限公司组织实施,并与中国有色工程设计研究总院共同研发,被列入“十一五”国家科技支撑计划。自2008年12月投产以来,优势越发明显。

据东营方圆有色金属有限公司董事长崔志祥介绍,与传统的氧气侧吹或顶吹等工艺最大的区别,富氧底吹熔炼是氧枪置于炉体的底部,氧气由底往上吹,原料由上往下落,原料和氧气接触充分,能实现原料充分燃烧。因此熔炼过程中不仅消耗的氧气少,而且炼出的铜中杂质含量低。“另外,该工艺采用密闭的炉体构造,热量不外泄,原料能够在不添加任何燃料的情况下实现完全自热熔炼,开辟了无碳熔炼之路。”

除了以上特色以外,专家认为该工艺在以下方面还有其他工艺无法比拟的优势:熔炼强度高,生产能力大;原料适应性强,无论是干矿、湿矿,还是品位高的、低的矿,都可以处理;炉体不通风眼,氧枪寿命长,能做到19个月不修、不换;热损失少,烟尘率低,仅为2%。

邱定蕃院士指出,该工艺技术无论从节能环保、劳动条件还是建设成本、工艺装置等方面都做得非常好,尤其是在发展低碳经济上树立了典范。
    云南铜业股份有限公司原副总经理、教授级高工米兆襄说:“在该工艺技术之前,国内所有的铜冶炼技术都是引进的,我国都成了世界冶炼技术的‘展览馆’。现在我们终于有了自主知识产权的技术,并且优势突出,这是世界铜冶炼技术一个相当大的进步。” 

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