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矿石胶带输送系统最大发电瞬时功率达1100kw，废石胶带输送系统最大发电瞬时功率达350kw……看到配电所仪表上的数据，让米拉多铜矿采矿党支部书记兼设备管理部副经理戴江根激动不已。

一直以来，米拉多铜矿践行“创新引领  绿色高效”的发展理念，以科技创新驱动高质量发展，采用新技术，不断攻坚克难，实现了下运胶带机的“电能再生”与“节能环保”的双重功能，在矿石和废石运输环节注入“绿色”能量，取得了良好的经济和社会效益。

该矿现有矿石、废石两条胶带运输线，其中矿石1#、2#胶带全长1268m、下行高差约180m；废石4#、5#胶带全长1315m、下行高差约248m, 两条胶带最大输送能力均为6400t/h；都属于长距离、大倾角的下行运输胶带。胶带机正常运行时是负载荷，电动机处于被拖动状态，即发电状态下连续运行。采用变频调速传动，不仅能有效控制胶带机的运行，还能把位势能转换为电能向电网反馈。

下行运输胶带具有再生能量反馈功能，其变频器可工作在第四象限，向电网反馈电能。该矿充分利用矿山自然地形高差，采用四象限的回馈制动单元的变频控制技术，暨电能回馈系统。当下行胶带输送矿石重力的分力大于胶带机本身运行的摩擦力，电机转速超过其本身同步转速时，电机将反馈发出电能并产生制动力，以限制电机转速的持续升高，即将矿石下山的势能通过电机转化为成电能并反馈给内部电网，供矿山其他设备使用。

该项技术不仅精确的控制胶带机的启停、制动等过程，使胶带机安全平稳运行，提高设备使用寿命，同时胶带机的变频传动系统核心元件igbt功率模块实现了能量的双向流动，产生可观的电能，以近乎无谐波的方式实时回馈电网，使下运胶带  “自发电能”真正成为“绿色产品”。

经过近两年的生产实践，该矿进行针对性的技术攻关，通过对胶带启停顺序、启停时间的优化、矿石流量的监测、破碎机排矿口尺寸的调整、破碎及给料设备技术参数的优化，胶带重负荷及空转运行时间的管理、变频传动系统的技术攻关等一系列措施，使得整个胶带系统运行安全高效，同时根据分时电价特性，合理安排生产计划，在每天的峰值时段提高胶带的运输能力，使下运胶带  “自发电能”发挥最大经济效益。 经统计，2022年该矿下行胶带发出的电量不仅供应了矿石与废石系统的用电负荷，同时也向电网反送了350万kwh的电能。2023年1-7月份向电网反送了250万kwh的电能。

该矿成功将四象限矢量变频传动技术运用到原矿和废石的胶带运输系统中，不仅减少下运胶带制动过程的能量损耗，将减速能量回收反馈到电网，达到节能、环保的功效，而且每年可以产生可观的效益。随着该矿产能的提升及和废石运输量的增加，下行胶带发电量将稳步提高，年  “自发电能”将达到1000万kwh的电能，按当地电价0.07usd/kwh计算，年发电价值约70万美元，为绿色低碳发展注入新动力。